浅谈达克罗处理的优缺点

2022-08-12 14:40:49

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电镀达克罗也是紧固件常用的表面处理方法。今天达克罗处理公司的小编就来给大家分享一下达克罗治疗的优缺点。

一、达克罗处理的优点

1、耐热性高：达克罗耐高温腐蚀，耐热温度可达300℃以上。传统的镀锌工艺，当温度达到100℃时，就已经剥落报废了。

2、超强的耐腐蚀性：达克罗涂层的厚度仅为4-8μm，但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或油漆涂层的7-10倍以上。达克罗工艺处理的标准件和管接头经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。

3、渗透性好：由于静电屏蔽作用，工件的深孔、狭缝和内壁很难镀锌，所以工件的上述部位不能用电镀保护。达克罗可以进入工件的这些部位，形成达克罗涂层。

4、无氢脆：达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆现象，所以达克罗非常适合受力零件的涂装。

5、良好的结合力和重涂性能：达克罗涂层与金属基材的结合力好，与其他附加涂层的结合力强。处理后的零件易于喷涂和着色，与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜。

达克罗处理

2、达克罗治疗的缺点

1、达克罗的烧结温度高、时间长、能耗大。

2、达克罗涂层的导电性不是很好，所以不适用于有导电连接的零件，如电器的接地螺栓。

3、达克罗含有对环境和人体有害的铬离子，特别是六价铬离子有致癌作用。

4、达克罗涂层表面颜色单一，只有银白色和银灰色，不适合汽车发展的个性化需求。但是，可以通过后处理或复合涂层获得不同的颜色，以提高卡车零件的装饰性和匹配性。

5、达克罗表面硬度不高，耐磨性不好，达克罗涂层产品不适合与铜、镁、镍、不锈钢零件接触和连接，因为会产生接触腐蚀，影响产品表面质量和抗腐蚀能力。