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随着我国经济的可持续发展和能源工业的蓬勃发展，油气长输管道是保障能源安全的重要途径。在油（气）管道防腐施工中，不锈钢的表面处理是决定管道防腐寿命的关键因素之一，是防腐层能否与不锈钢牢固结合的前提。经研究院验证，防腐层的使用寿命取决于涂层类型、涂层质量和施工环境等因素。不锈钢表面处理约占防腐层使用寿命的50%。因此，应严格按照《钢管表面防腐涂层规范》的要求，不断探索和总结钢管表面处理方法。
1、清洁；
不锈钢表面用溶剂和乳液清洗，去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似有机物，但不能去除钢表面的锈迹、氧化皮和焊剂。因此，仅作为防腐生产的辅助手段。
2、工具除锈；
不锈钢丝刷等工具主要用于打磨钢材表面，去除疏松或翘曲的氧化皮、铁锈、焊渣等，手动工具的除锈等级可达SA2级，电动工具的除锈等级可达SA3级。如果钢材表面牢固附着氧化铁垢，则工具的除锈效果不理想，无法达到防腐施工所需的锚固深度。
3、酸洗；
通常，酸洗处理采用化学法和电解法。管道防腐仅采用化学酸洗，可去除氧化皮、铁锈和旧涂层。有时可用于喷砂后的再加工。虽然化学清洗可以使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚固线较浅，容易污染环境。
