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浅谈金属表面处理方法的工艺流程和技术特点

2019-05-22 11:40:18

金属表面处理方式一、阳极氧化:主要是铝的阳极氧化,利用电化学原理在铝和铝合金表面形成一层Al2O3(氧化铝)膜。 这种氧化膜具有特殊的特性,例如防护,装饰,绝缘和耐磨性。

金属表面处理,


1.工艺流程:

单色/渐变色:抛光/喷砂/拉丝——除油——阳极氧化——中和——染色——封孔——烘干

双色:①抛光/喷砂/拉丝——除油——遮蔽——阳极氧化1——阳极氧化2 ——封孔——烘干;②抛光/喷砂/拉丝——除油——阳极氧化1——镭雕——阳极氧化2 ——封孔——烘干。

2.技术特点:提高强度;实现除白色以外的任何颜色;实现无镍密封,满足欧美等国家对无镍的要求。

3.技术难点和改进重点:

阳极氧化的良率水平与最终产品的成本有关。 提高氧化良率的重点是适当的氧化剂量,适当的温度和电流密度。 这要求结构部件金属表面处理商不断探索并在生产过程中寻求突破。


方式二、电泳:用于不锈钢,铝合金等,可使产品呈现出多种颜色,并保持金属光泽,同时增强表面性能,具有更好的防腐性能。

1.工艺流程:预处理——电泳——烘干

2.技术特点:

(1)优点:色彩丰富;无金属质感,可配合喷砂,抛光,拉丝等;在液体环境中加工可实现复杂结构的表面处理;技术成熟,量产。

(2)缺点:隐藏缺陷的能力一般,压铸件做电泳前处理要求较高。


方式三、微弧氧化:在电解液中施加高压以形成陶瓷化表面膜层的过程,该过程是物理放电和电化学氧化协同作用的结果。

1.工艺流程:前处理——热水洗——MAO ——烘干

2.技术特点:

(1)优点:陶瓷质感,外观暗淡,无高光产品,手感细腻,防指纹;多种基材:Al,Ti,Zn,Zr,Mg,Nb及其合金等;前处理简单,优异的耐腐蚀性和耐候性,良好的散热性能。

(2)缺点:目前颜色有限,只有黑色和灰色更成熟。 当前很难获得鲜艳的色彩; 成本主要受到高功耗的影响,它是最昂贵的金属表面处理工艺方法之一。


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